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土工合成材料的檢測內(nèi)容及試驗方法

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土工合成材料的檢測內(nèi)容及試驗方法

山東茂隆新材料科技有限公司 2023-05-16 2369


土工合成材料在應(yīng)用前應(yīng)該怎么進行檢測呢?有哪些方法呢?今天小編來聊一聊,下面一起看一下吧。

檢測及評定依據(jù)

1、土工合成材料測試規(guī)程  SL235-2012

2、土工合成材料短纖針刺非織造土工布  GB/T17638-2017

3、土工合成材料長絲紡粘針刺非織造土工布  GB/T17639-2008

常規(guī)檢測參數(shù)及試驗方法

一、常見檢測參數(shù):

水工工程中用土工合成材料常見檢測參數(shù)有單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸、撕裂、頂破、滲透等。

二、試驗方法:

1、單位面積測定

(1)試樣制備:

試樣剪取距樣品邊緣應(yīng)不小于100mm。

試樣應(yīng)該有代表性,不同試樣應(yīng)避免位于同一縱向和橫向位置上。

試樣應(yīng)置于溫度20±2度,相對濕度未60±105的環(huán)境中調(diào)節(jié)24h。

每組試樣數(shù)量應(yīng)不小于10個

試樣面積應(yīng)為100cm2,試樣的裁剪和測量應(yīng)精確至1mm。

(2)試驗步驟:

將試樣逐一放在天平上稱量,讀數(shù)精確至0.01g;稱量小于1g的材料應(yīng)用感量更小的天平。

2、土工織物厚度測定

(1)試樣制備:

試樣剪取距樣品邊緣應(yīng)不小于100mm。

試樣應(yīng)該有代表性,不同試樣應(yīng)避免位于同一縱向和橫向位置上。

試樣應(yīng)置于溫度20±2度,相對濕度未60±105的環(huán)境中調(diào)節(jié)24h。

每組試樣數(shù)量應(yīng)不小于10個

(2)試驗步驟(2kpa):

壓塊及其上的荷載調(diào)整為5N。

擦凈基準版和壓塊,壓塊放在基準版上,調(diào)整厚度計量表零點。

提起壓塊,壓力加上后開始計時,達30s時記錄厚度計量表讀數(shù),提起壓塊取出試樣。

重復(fù)上述步驟,完成其余試樣。

3、條帶拉伸試驗

(1)試樣制備:

試樣剪取距樣品邊緣應(yīng)不小于100mm。

試樣應(yīng)該有代表性,不同試樣應(yīng)避免位于同一縱向和橫向位置上。

試樣應(yīng)置于溫度20±2度,相對濕度未60±105的環(huán)境中調(diào)節(jié)24h。

每組試樣數(shù)量應(yīng)不小于5個。

試樣尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定;

a、寬條法;裁剪試樣寬度200mm,長度不小于200mm。

b、窄條法;裁剪試樣寬度50mm,長度應(yīng)不小于200mm。

(2)試驗步驟:

a、準備好干濕試樣,對濕態(tài)試樣從水中取出至上機拉伸的時間間隔應(yīng)不大于10min。

b、設(shè)定拉伸速率為20mm/min。將兩夾具的初始間距調(diào)為100mm。

c、若試樣在鉗口內(nèi)打滑,或在鉗口邊緣或鉗口內(nèi)被夾壞,且該測值小于平均值80%,則該實驗結(jié)果應(yīng)予以剔除,并增補試樣。

4、梯形撕裂試驗

(1)試樣制備:

試樣剪取距樣品邊緣應(yīng)不小于100mm。

試樣應(yīng)該有代表性,不同試樣應(yīng)避免位于同一縱向和橫向位置上。

試樣應(yīng)置于溫度20±2度,相對濕度未60±105的環(huán)境中調(diào)節(jié)24h。

每組試樣數(shù)量應(yīng)不小于5個。

試樣為寬76mm,長200mm的梯形,在梯形短邊正中剪一處15mm長的口子。

(2)試驗步驟;

將試驗機夾具初始距離調(diào)整為25mm,設(shè)定拉伸速率為300mm/min。

將試樣放在夾具內(nèi),使試樣上的梯形線與夾具邊緣齊平,梯形的短邊平整繃緊。

開啟試驗機,直至試樣破壞,并記錄最大撕裂力(N)。

5、CBR頂破試驗

(1)試樣制備:

試樣剪取距樣品邊緣應(yīng)不小于100mm。

試樣應(yīng)該有代表性,不同試樣應(yīng)避免位于同一縱向和橫向位置上。

試樣應(yīng)置于溫度20±2度,相對濕度未60±105的環(huán)境中調(diào)節(jié)24h。

每組試樣數(shù)量應(yīng)不小于5個。

(2)試驗步驟:

將試樣放在環(huán)形夾具內(nèi),使試樣在自然狀態(tài)下擰緊夾具。

將夾具放在試驗機上,調(diào)整高度,使試樣與頂壓桿剛好接觸。

設(shè)定試驗速率為50mm/min,開啟試驗機,直至試樣完全頂破,記錄最大頂壓力(n)。

上面就是今天的內(nèi)容,感謝大家的閱讀和觀看,希望對大家有幫助,如果您有什么不懂的,歡迎聯(lián)系我們的工作人員,我們將竭誠為您服務(wù),期待我們以后的合作。


土工合成材料的檢測內(nèi)容及試驗方法

在使用土工合成材料之前,應(yīng)該進行怎樣的檢測?有哪些檢測方法可用?小編今天來和大家聊一聊,一起看看下面的內(nèi)容吧。

基于檢測和評定的標準。

2、2012年頒布的SL235土工合成材料測試規(guī)程。

GB/T17638-2017規(guī)定了土工合成材料短纖針刺非織造土工布的標準。

根據(jù)GB/T17639-2008標準,土工合成材料包括長絲紡、粘、針刺非織造土工布。

一、常見檢測參數(shù):

水工工程中用土工合成材料常見檢測參數(shù)有單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸、撕裂、頂破、滲透等。

二、試驗方法:

1、單位面積測定

(1)試樣制備:

試樣剪取距樣品邊緣應(yīng)不小于100mm。

試樣應(yīng)該有代表性,不同試樣應(yīng)避免位于同一縱向和橫向位置上。

試樣應(yīng)置于溫度20±2度,相對濕度未60±105的環(huán)境中調(diào)節(jié)24小時。

每組試樣數(shù)量應(yīng)不小于10個

試樣面積應(yīng)為100平方厘米,試樣的裁剪和測量應(yīng)精確至1mm。

2. 實驗操作:

逐一稱量每個試樣,使用精確到0.01克的天平進行讀數(shù);若材料重量小于1克,則需使用更精準的天平進行稱量。

測定土工織物的厚度。

(1)制備試樣:

剪取試樣時,距離樣品邊緣應(yīng)不少于100毫米。

試樣應(yīng)具有代表性,避免將不同試樣放置在相同的橫向和縱向位置。

試樣需要在環(huán)境溫度為20度加減2度,相對濕度為60%至105%的條件下調(diào)節(jié)24小時。

試樣的數(shù)量應(yīng)該達到至少10個。

(2)試驗步驟為(2千帕):。

將壓力塊和其上的負荷調(diào)整至5N。

將基準版和壓塊擦拭干凈,然后將壓塊放置于基準版上,并校準厚度計量表的零點。

壓塊加壓后開始計時,當計時達到30秒時,記錄厚度計量表讀數(shù),并提起壓塊取出試樣。

執(zhí)行相同的步驟,完成剩下的樣本。

3、測定土工織物的厚度。

(1)制備試樣:

剪取試樣時,距離樣品邊緣應(yīng)不少于100毫米。

試樣應(yīng)具有代表性,避免將不同試樣放置在相同的橫向和縱向位置。

試樣需要在環(huán)境溫度為20度加減2度,相對濕度為60%至105%的條件下調(diào)節(jié)24小時。

試樣的數(shù)量應(yīng)該達到至少10個。

(2)試驗步驟為(2千帕):。

將壓力塊和其上的負荷調(diào)整至5N。

將基準版和壓塊擦拭干凈,然后將壓塊放置于基準版上,并校準厚度計量表的零點。

壓塊加壓后開始計時,當計時達到30秒時,記錄厚度計量表讀數(shù),并提起壓塊取出試樣。

執(zhí)行相同的步驟,完成剩下的樣本。

4、梯形撕裂試驗

(1)試樣制備:

試樣剪取距樣品邊緣應(yīng)不小于100mm。

試樣應(yīng)該有代表性,不同試樣應(yīng)避免位于同一縱向和橫向位置上。

試樣應(yīng)置于溫度20±2度,相對濕度未60±105的環(huán)境中調(diào)節(jié)24h。

每組試樣數(shù)量應(yīng)不小于5個。

試樣為寬76mm,長200mm的梯形,在梯形短邊正中剪一處15mm長的口子。

(2)試驗步驟;

將試驗機夾具初始距離調(diào)整為25mm,設(shè)定拉伸速率為300mm/min。

將試樣放在夾具內(nèi),使試樣上的梯形線與夾具邊緣齊平,梯形的短邊平整繃緊。

開啟試驗機,直至試樣破壞,并記錄最大撕裂力(N)。

CBR頂破試驗

(1)制備試樣:。

樣品邊緣距離試樣剪取點不應(yīng)少于100毫米。

試樣須具有代表性,應(yīng)避免將不同試樣放置于相同的縱向和橫向位置。

試樣需在溫度為20±2攝氏度,相對濕度在60±10%的條件下調(diào)節(jié)24小時。

每個試樣組至少應(yīng)有5個樣本。

(2)實驗過程:

將樣品放入環(huán)形夾具中,以自然狀態(tài)下擰緊夾具。

將夾具放置于試驗機上,并調(diào)整其高度,使得試樣與頂壓桿恰好接觸。

以50mm/min的速率開始試驗,一直進行直到試樣完全破裂,記錄最大的頂壓力(n)。

上面就是今天的內(nèi)容,感謝大家的閱讀和觀看,希望對大家有幫助,如果您有什么不懂的,歡迎聯(lián)系我們的工作人員,我們將竭誠為您服務(wù),期待我們以后的合作。



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