(1)經(jīng)過酸堿處理的纖維土工布老化耐用期縮短。（2)表19的6種切片纖維中，以7#纖維的抗老化性能最好，4#纖維次之，而其它4種纖維較差，并基本接近。（3)與同溫度下的1#纖維抗老化性能相比，其它幾種的纖維的抗老化性能顯著降低。

以上研究與測試結(jié)果表明，在所實驗的7種不同牌號的抗老化聚丙烯切片中，由1”和7#切片紡得的纖維具有良好的抗老化性能，而其它5種切片的纖維抗老化性能較差。這種差異不一定是由于切片本身的抗老化性能造成的，而有可能與紡絲溫度有關(guān)。采用的是280℃的紡絲溫度，而其它5種切片需采用340℃的溫度紡絲，以使大分子鏈熱降解。在溫度高達340℃紡絲時，一方面，抗老化劑由于阻止聚丙烯的熱降解而消耗;另一方面，抗老化劑本身由于高溫也可能發(fā)生熱分解而失效。這兩方面的因素最終導(dǎo)致其它5種切片的纖維中實際存在的有效抗老化劑顯著減少，纖維的抗老化性能明顯低于切片纖維。因此，紡絲溫度是影響抗老化聚丙烯纖維及土工布抗老化性能的重要因素，紡絲溫度過高將引起原料切片中的抗老化劑大量消耗和熱分解，從而導(dǎo)致纖維及織物的老化壽命縮短。據(jù)此，在研制開發(fā)于土工布纖維的抗老化聚丙烯切片時，不僅要注重抗老化劑的篩選，而且必須考慮樹脂的可紡性，一般可采用常規(guī)的紡絲溫度以使抗老化切片具有適宜的熔融指數(shù);同樣，在紡制抗老化聚丙烯纖維時，首先要正確選用原料切片，即不僅要注重切片的抗老化特性，而且必須考慮熔融指數(shù)與常規(guī)紡絲溫度(≤2800C，一般認(rèn)為280℃以上時聚丙烯大分子鏈熱降解加劇)的匹配性，可選用熔融指數(shù)MI=10~40范圍的纖維級抗老化聚丙烯樹脂切片。紡制抗老化聚丙烯扁絲時，可選用相應(yīng)的扁絲級抗老化土工布切片。